攪拌器蝸輪減速機輸出軸端蓋磨損致漏油解決方法。糖料罐的攪拌工作原理:攪拌裝置主要由電機、蝸輪減速機、攪拌傳動軸、攪拌葉片等組成。改進(jìn)后攪拌裝置要運行可靠，設(shè)計的傳動裝置除了確保運行不亂外，也要確保與蝸輪減速機和攪拌傳動軸相匹配，運行要不亂，避免新題目的泛起。 存在的題目以及原因:糖料罐攪拌裝置的傘齒輪減速機輸出軸和端蓋易受香精料的濕氣腐蝕，造成軸承磨損和骨架油封失效漏油，發(fā)生漏油后無法及時發(fā)現(xiàn)，油污直接進(jìn)入糖料罐內(nèi)，污染香糖料，存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大隱患。設(shè)計的傳動裝置從結(jié)構(gòu)上開設(shè)觀察窗，在正常工作運轉(zhuǎn)中能直接觀察密封漏油情況。究其原因，是由于糖料罐攪拌裝置減速機倒立安裝在糖料罐體的頂部，其輸出軸與罐體內(nèi)的攪拌傳動軸為縱貫聯(lián)接傳動，減速機內(nèi)的液態(tài)潤滑油跟糖料罐內(nèi)部密封只是依賴在蝸輪減速機輸出軸為直接接觸，而輸出軸及端蓋材質(zhì)非防銹鋼材，受香糖料濕氣直接腐蝕加速磨損，易使蝸輪減速機發(fā)生故障而漏油。

當(dāng)糖料罐進(jìn)行攪拌時，硬齒面減速機通過聯(lián)接鍵將扭矩傳遞到攪拌軸上，安裝在攪拌軸上的兩組葉片隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，迫使料液向下運動，到達(dá)罐底后沿內(nèi)壁向上翻騰，如斯輪回，達(dá)到均料的目的。從糖料罐結(jié)構(gòu)分析的，攪拌裝置減速機端蓋的骨架油封朝向罐體內(nèi)部，位置隱蔽，發(fā)生漏油后不能夠及時發(fā)現(xiàn)和排除。減速機倒立安裝在糖料罐體頂部，其輸出軸縱貫入糖料罐內(nèi)部，攪拌傳動軸的輸入端通過軸真?zhèn)€內(nèi)接孔、健結(jié)合的聯(lián)接方式，與蝸輪減速機輸出軸進(jìn)行聯(lián)接和傳動，攪拌傳動軸的另一端由罐底的滑動支座定位。采用按期檢驗也未能徹底解決隱患，需投入較大維護(hù)本錢，甚至發(fā)生維修質(zhì)量造成骨架密封失效等題目。不僅對香糖料加工效率產(chǎn)生影響，而且減速機的漏油隱患影響香糖料質(zhì)量。糖料罐的攪拌功能是由倒立安裝在罐體上方的電機和減速機來實現(xiàn)的，蝸輪減速機輸出軸與罐體內(nèi)的攪拌傳動軸為直接聯(lián)接傳動，在使用過程中，發(fā)現(xiàn)糖料罐攪拌自鎖減速機輸出軸端蓋油封泛起磨損、老化現(xiàn)象，從而發(fā)生其潤滑油滲漏情況、油液漏進(jìn)料罐污染香精糖料，產(chǎn)生油跡煙，造成質(zhì)量事故，嚴(yán)峻威脅產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要對糖料罐存在的設(shè)備結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行分析并改進(jìn)。 

煙絲加工企業(yè)糖料罐有是用于香糖料貯存、加熱和對香糖料進(jìn)行攪拌，使各配方香料平均摻合，確保香糖料的出產(chǎn)工藝中的加工質(zhì)量。為了便于潤滑油泄漏后可直接觀察發(fā)現(xiàn)，便于及時處理。考慮在蝸輪減速機與糖料罐之間設(shè)計一個傳動裝置，將其與糖料罐隔離，設(shè)計的傳動裝置安裝有傳動軸，其兩端分別與減速機輸出軸和攪拌傳動軸聯(lián)接，以便能夠?qū)L動力矩傳遞給攪拌傳動軸。我們可以通過改變蝸輪蝸桿減速機與香料罐罐體的聯(lián)接形式，避免減速箱受到香糖料的侵蝕且泛起漏油后也不會污染到糖料罐內(nèi)的香糖料，實現(xiàn)保護(hù)香糖料與減速機安全的雙重目的。如輸出軸泛起點蝕、端蓋腐蝕現(xiàn)象。http://www.8xg8a.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html